蒸餾是將低沸點的汽油、柴油等分離出來

　　(1)“沉淀”。變壓器油回收沉降將廢油靜置，使雜質(zhì)下降而分離。沉降時間由油質(zhì)和油溫決定。油溫越高，粘度越小，雜質(zhì)越容易下降，沉降時間越短。一般機油中雜質(zhì)的沉降時間跟溫度有如下表的關(guān)系。

　　(2)“蒸餾”。變壓器油回收蒸餾是將低沸點的汽油、柴油等分離出來，將廢油里的水份徹底除掉，保持再生機油有一定的粘度，有一定的閃點。蒸餾把經(jīng)過沉降處理除去沉淀物后的廢機油放入蒸餾燒瓶內(nèi)。裝好蒸餾裝置，加熱進行常壓蒸餾。在180℃餾出的是汽油，180～360℃的餾分是柴油，留下的是機油。如果已知廢機油內(nèi)沒有汽油、柴油等雜質(zhì)，可以省掉這一步操作。蒸餾到后鍋里的廢油溫度達到350℃左右即可，什么時候?；鸶鶕?jù)后生產(chǎn)出來的機油粘度而定，要使再生出的機油粘度高就蒸出多些柴油，一般適可而止，機油比柴油貴。

　　蒸餾鍋應(yīng)加工牢固，以防爆炸。它可以使用更厚的鋼板，如10。mm將厚卷筒焊接并倒置，然后打開幾個孔，用于進料和出料，以及輕油蒸汽及其氣壓計和插入溫度計。為了冷凝蒸汽柴油，還應(yīng)配備冷凝設(shè)備。將10多個鋼管環(huán)放入冷水池是一種簡單的冷凝設(shè)備。

　　(3)“酸洗”。絕緣油回收酸洗是根據(jù)濃硫酸的作用，將廢油中的大部分雜質(zhì)分離沉淀。在蒸餾制冷至常溫的廢油中的硫酸加入蒸餾制冷至常溫的廢油中，上下混合15分鐘。此時，硫酸和廢油中的膠體.當(dāng)排水和清除雜質(zhì)時，會發(fā)生磺化反應(yīng)，大量廢物會暴露出來，然后停止混合，讓廢物沉積。酸洗用硫酸濃度超過98%，低于98%的效果不好。注意不要降低購買的硫酸的自然吸濕濃度。

　　為了去除這些氨溶液中的雜質(zhì)，絕緣油回收，加入10%氫氧化鈉溶液，占發(fā)動機機油體積的1%，起到助凝劑的作用，加速雜質(zhì)的分層。加入堿后，混合5分鐘，靜置一段時間，會出現(xiàn)明顯的分層，頂部油呈淺綠色，沒有黑色顆粒等雜質(zhì)。

　　(4)“堿中合”。酸處理這一步是為了去除廢油中的有機物和中合酸清洗時殘留的鹽酸。用氫氧化鈉溶液中和的油，中和PH試紙測出PH值7即可，中和時需要攪拌。假設(shè)油是中性的，那么機油應(yīng)該變得清澈。

　　(5)“水洗”。把酸放在油里.清洗堿和其他水溶性雜質(zhì)。用淋浴器將水均勻地灑在油上。灑水量與油量相似。洗過的油應(yīng)該沉積一夜，使水充分下沉。

　　(6)“白土吸附”。其原理是在高溫下用輕質(zhì)碳酸鈣吸附油中的雜質(zhì)。先把下面的水清洗干凈，然后把油加熱到130℃，將輕質(zhì)碳酸鈣放入約8%的油中，攪拌5分鐘。白土吸附加熱速度不宜過快，加熱過快油會產(chǎn)生大量泡沫溢出。

　　(7)“過慮”。將白土吸附后的高溫油趁熱過濾，過濾掉油。過濾出來的是成品油，再生油的整個加工過程已經(jīng)完成。擔(dān)心工業(yè)中使用真空濾油器。家用機油可以用4~6層亞麻布反復(fù)擔(dān)心2~4次，武漢廢油回收公司可以達標(biāo)。